Сварка – основной вид работ с металлом, поэтому выбор расходников очень важен при работе. Одним из таких расходных материалов считается сварочный электрод. Давайте разберемся, что из себя данный материал представляет.
Сварочный электрод — это металлический или стальной стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию (Wiki). Первое упоминание об электроде неразрывно связано с историей развития сварочных работ и сварки. Во время изучения свойств электрической дуги в качестве эксперимента 1802 г. профессором Петровым В.В. был впервые использован электрод. А в 1882 г. русский изобретатель Николай Николаевич Бенардос предложил использовать горящую электрическую дугу с целью соединения металлических кромок между угольным электродом и металлической деталью. В тот период наравне с Бенардосом Н.Н. другой российский изобретатель Славянов Н.Г. внес существенные изменения в изобретения своего коллеги, заменив неплавящийся угольный электрод плавящимся металлическим электродом-стержнем, сходным по составу свариваемого металла. С того момента прошло более 100 лет, и современный сварочный электрод в разы отличается от того, что был когда-то впервые применен.
Покрытие электродов
Существует несколько типов покрытия электродов, которые позволяют использовать электроды для сварки различных типов металла.
Выделяют 4 основных типа покрытия электродов (иногда для их обозначения используют только буквы, обозначающие названия покрытия):
- · Рутиловое (Р);
- · Основное (Б);
- · Кислое (А);
- · Целлюлозное (Ц).
1. Рутиловое покрытие (Р)
Самое востребованное и универсальное. Такие стержни подойдут как для работы на производстве, так и для бытовых нужд. Благодаря тому что основу покрытия таких электродов составляет рутиловый концентрат, изделие становится простым и экологичным в использовании. Рутиловые электроды преимущественно используют для вертикальной сварки и соединения тонких пластин. Марки: АНО-4, ОЗС-4, ОЗС-12, МР-3С и т.д.
2. Основное покрытие (Б)
Основа покрытия электрода состоит из соединения карбоната кальция и магния, а также плавикового шпата. Иногда такие стержни называют фтористо-кальциевыми. Отличие основных электродов от рутиловых – это особенность покрытия, состоящего из природного химического соединения, что дает первым существенное преимущество при сварке высоколегированных сталей. Марки: УОНИ 13/45, УОНИ 13/55.
3. Кислое покрытие (А)
В составе кислого покрытия шлаковой основы ММА-электродов содержатся марганцевые и железные оксиды, а также кремнеземы и окислы титана. Это способствует тому, что на месте сварки выделяется значительное количество кислорода, а это увеличивает текучесть свариваемого сплава. Электроды с кислым покрытием активно используются в сфере строительства при сварке поверхностей, пораженных ржавчиной и окалиной. Если у вас нет высоких требований к качеству шва, а также нет времени на предварительную подготовку материалов, то электроды с кислым покрытием станут хорошим вариантом для домашнего использования. Важно: при сварке возможно выделение токсических веществ, поэтому не рекомендуем использовать электроды с кислым покрытием в закрытых помещениях или замкнутых пространствах. Марки: ЦМ-7, СМ-5, МН-5.
4. Целлюлозное покрытие (Ц)
Электроды с таким покрытием содержат около 50% органических соединений, преимущественно состоящих из целлюлозы, что делает их менее токсичными при использовании. Чаще всего такой вид электродов используется при сварке низкоуглеродистых сталей. Ими можно варить сталь в любом положении, хоть по вертикали сверху вниз. Электроды с целлюлозным покрытием применяются для труб, которые работают при высоких температурах. Марки: ВСЦ-4А, ВСЦ-60, ЦЦ-1 и т.д.
Смешанные типы покрытия
Помимо основных типов покрытия электродов, встречаются и смешанные, их часто обозначают как прочие (П). Такие электроды имеют элементы, как правило, двух типов покрытия. Чаще всего встречаются следующие варианты:
- Кислотно-рутиловое покрытие (марка АНО-24, ОЗС-12И, ОК68.81 и т.д.);
- Рутилово-целлюлозное покрытие (марка АНО-21; ЭЛЗ-ОК 46.00 и т.д.);
- Рутилово-основное покрытие (марка ОЗЛ-36, ОЗЛ-9А).
Итоговое сравнение типов покрытия
| Тип покрытия | Преимущества | Особенности применения |
|---|---|---|
| Рутиловое (Р) | Универсальность, легкий поджиг дуги, малое разбрызгивание | Бытовые нужды, тонкий металл, вертикальные швы |
| Основное (Б) | Высокая ударная вязкость, стойкость к трещинам, сварка ответственных конструкций | Трубопроводы, высоколегированные стали, толстый металл |
| Кислое (А) | Хорошая текучесть металла, устойчивость к ржавчине и окалине | Строительные работы (осторожно — токсичные выделения) |
| Целлюлозное (Ц) | Сварка в любом положении (включая "сверху вниз"), работа с низкоуглеродистыми сталями | Трубы, работающие при высоких температурах, магистральные трубопроводы |